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[化纤行业瞄上“绿色功能”]
发布日期:[2018/6/7] 共阅[878]次

不用印染却颜色鲜艳的布料、比普通服装轻了三分之一的运动服、最高可耐1100℃而不燃烧的毛毯,增强高铁和高速路地基坚固性的纤维,抗腐蚀长寿命、抗静电、防紫外、持久抑菌、吸湿透气的石墨烯改性纤维……在盛虹·中国纤维流行趋势2018/2019年发布会上展示的各种产品一改化纤只用由于纺织品的传统印象。


化纤产业曾是个高污染、高能耗的资源型产业,生产和印染环节都会排放大量废水。面对日趋严峻的环境和资源压力,东华大学研究院副院长王华平教授说,化纤产业正在走一条绿色化、功能化和资源化的发展之路。


我国是全球最大的化纤生产大国,2017年产量高达4714万吨,占全球生产总量的70%,但是我国以石油基为原料化学纤维占总产量的比重高达90%。目前,我国石油的进口依存度已达到60%以上,如何减少对化石资源的依赖,促进化学纤维和纺织工业的可持续发展,成为整个产业需要面对的现实问题。


另一组数据也同样惊人,我国废旧化纤纺织品社会储量近4亿吨,但资源回收利用率小于10%。中国工程院院士蒋士成说,按年产生2000多万吨废旧纺织品综合利用率达60%测算,年可产出化学纤维940万吨、天然纤维约470万吨,相当于节约原油1520万吨,节约耕地1360万亩。


“2017年底,我国禁止进口包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)废破料及下脚料与废PET饮料瓶(砖)在内的24种废弃物物。”王华平说,再生原料面临百万吨级的缺口,急需建立中国高质量的资源体系。


“纤维再生加工和品质要求高,用原来的物理法再生产品降级明显、质量波动大,难以攻克品质瓶颈。”王华平说,当前我国通过原始技术创新,率先实现废旧聚酯纺织品20万吨级的规模化循环再生,构建了再生聚酯产业发展的中国方案。项目实施3年来,共减少固体废物120万吨,二氧化碳减排376万吨,相当于节约棉田1080万亩。


随着技术的革新,纤维再生的市场也在迅速扩大。“再生纤维素纤维行业绿色发展联盟”发起人之一、唐山三友集团兴达化纤有限公司副总经理于捍江举例说,粘胶纤维是再生纤维素纤维行业最大的品种。目前,该行业仍处于快速发展过程中,说明市场对之的青睐,也说明这种纤维得到了消费者的认可。